Hace algunos años me encontraba en la oficina de uno de los ejecutores del Programa de Alimentación Escolar (PAE) realizando una propuesta para implementar un modelo de distribución. Tal vez fueron 3 o 4 encuentros con dos de los principales responsables el Director de Operaciones y el Jefe de Distribución.
Ambos tenían muy claro el panorama en cuanto a fechas de entrega, formas de almacenar productos en los vehículos, tipos de vehículos disponibles (propios y tercerizados), topología de las rutas de distribución, fechas de caducidad de los alimentos, y otros.
Por ese entonces estaba yo incursionando en la optimización porque en uno de mis roles me enfrentaba a la tarea de minimizar el costo de operar cerca de 130.000 kilómetros diarios con 740 vehículos aproximadamente. Entonces mis propuestas se enfocaron en optimizar su red de distribución. Les presenté un modelo que contemplaba principalmente: reducción de kilómetros recorridos (ahorro en combustible), capacidad de almacenamiento por tipo de vehículo, programación de despachos en los diferentes días de la semana.
Estaba seguro que lograría iniciar el proyecto de consultoría con ellos. Lo que había diseñado para su operación encajaba bastante bien con las herramientas que tenían disponibles y la información estaba clara y al alcance de todos.
Al final, el Jefe de Distribución convenció al Director de Operaciones que el modelo estaba muy bueno, pero que en la realidad existían tantas variables que lo cierto es que no iba a funcionar.
En esa época fácilmente dejé llevarme por sus argumentos. Eran ciertos. Todo puede pasar en la operación del día a día y lo que está planeado seguramente no se va a cumplir. Hoy puedo decir que fue un error total: no debí dejarme convencer. Claro que todo puede pasar, pero sino tienes un plan, sino tienes una guía, la hoja de ruta, lo ideal, el deber ser, pues estás bajo las decisiones en caliente. Sin un plan, no vas a lograr más que esforzarte en vano, no tienes una meta.
La planeación y programación maestros (MPS), junto con la planeación táctica integrada (ITP), es el proceso de gestión de la cadena de suministro (SCM) que traduce los planes de demanda y suministro aprobados por la planeación empresarial integrada (IBP) en planes de demanda y suministro detallados y ejecutables.
Aunque la frase anterior es un poco larga, solo es uno de los objetivos del MPS. Probablemente haya muchos más objetivos pero aquí hay una lista de 20 objetivos más allá.
El proceso de planeación y programación maestros se encuentra justo entre el proceso mensual de planeación empresarial integrado de la dirección (incluyendo el apoyo de la gerencia intermedia) y los procesos de producción, logística y contratación de la supervisión (incluyendo a los influenciadores clave y a aquellos que realizan el trabajo).
Objetivos del MPS:
Desagregar los planes de demanda y suministro agregados en planes y horarios detallados
Crear un plan maestro (abastecimiento) válido y realista a nivel de subfamilia de productos por semanas y meses,
Crear un horario maestro (abastecimiento) válido y realista a nivel de grupo y/o unidad de almacenamiento por días y semanas,
Asegurarse de que la capacidad (incluyendo herramientas) esté disponible cuando comience el proceso de producción (operaciones/mantenimiento),
Asegurarse de que el material esté disponible cuando comience el proceso de producción (operaciones/mantenimiento),
Alinear los lanzamientos de nuevos productos (también pruebas de producción de nuevos productos) con las necesidades de producción,
Asegurarse de que las fechas límite de entrega de material sean iguales a las fechas de necesidad de material,
Asegurarse de que la capacidad planeada sea igual a la capacidad requerida,
Optimizar la estabilidad del plan maestro (abastecimiento) y el horario maestro (abastecimiento), la creación de órdenes, el reprogramación y el nivelado de carga,
Implementar acciones sugeridas por mensajes de acción generados por el sistema,
Equilibrar la demanda del cliente con las capacidades de suministro de la empresa,
Continuar desafiando y reduciendo los plazos de entrega de los clientes,
Proporcionar información disponible para prometer y registrar órdenes al organización de demanda (ventas y servicio al cliente),
Probar las capacidades de suministro para satisfacer las necesidades de demanda antes de liberar el plan maestro y/o horario maestro,
Asegurarse de que los planes de suministro detallados estén sincronizados, alineados y integrados con los planes de suministro agregados,
Identificar, negociar y resolver conflictos en las necesidades de demanda y capacidades de suministro,
Crear un plan maestro y/o horario maestro que satisfaga la demanda del cliente utilizando niveles óptimos de inventario y recursos y mejore las posibilidades de la empresa para hacer dinero y obtener beneficios,
Crear la hoja de ruta para la planeación detallada de material y capacidad,
Asistir a la gestión de demanda en la establecimiento de prioridades cuando la demanda supera las capacidades de suministro de la empresa,
Establecer una línea de comunicación efectiva con todas las funciones de la empresa.
Así que la creación de un plan maestro y horario maestro es un proceso fundamental en el mundo de los negocios, ya que permite a las empresas planificar y organizar sus actividades de manera efectiva para satisfacer las necesidades de sus clientes y maximizar sus ganancias. Es importante que las empresas tengan una visión clara de sus objetivos y necesidades para poder crear un plan maestro y horario maestro efectivo, y que identifiquen y resuelvan conflictos en las necesidades de demanda y capacidades de suministro.
Revisa el plan
Con todo esto en mente, quiero recordarte que aquí creamos una aplicación que optimiza un plan de mantenimiento, para nosotros un buen plan que se diseñó considerando las variables importantes que pensamos podrían modelar nuestro problema. Ese es el plan, ahora nuestro deber es integrarlo con las otras áreas para lograr ejecutarlo.
Cómo citar
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author = {Chiquito Valencia, Cristian},
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date = {2025-02-03},
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